Машины для удаления заусенцев обрабатывают термические и механические заусенцы, которые образовались в результате различных процессов резки, штамповки или плазменной резки. Другими словами, речь идет об удалении/закруглении острых краев.
При приложении усилий сдвига или изгиба материал может деформироваться. Участки по краям становятся изогнутыми, удлиненными или выступающими. Эти удлинения и выступы появляются на кромках среза, особенно спереди, по бокам и сзади компонента. Образование и размер кратера трудно предсказать и определить количественно. Таким образом, определение эффективности удаления заусенцев является очень эмпирической работой и основано на нескольких производственных испытаниях, прежде чем производители поставят машину для удаления заусенцев в продажу.
Удаление заусенцев остается неотъемлемой частью производственного процесса по следующим причинам:
Градусы препятствуют подгонке и сборке деталей
Компоненты более подвержены проблемам и трещинам из-за царапин, где начинаются проблемы с износом.
Коррозия легко возникает на трещинах и изношенных поверхностях.
Степени могут вызвать проблемы со здоровьем у работников и конечных пользователей
Качество кромки сильно влияет на форму, эксплуатационные характеристики и срок службы изделия. Заусенцы и выступающие кромки влияют на правильную посадку и сборку деталей машины. Это критически важно для прецизионных компонентов, используемых в аэрокосмической, автомобильной и электронной промышленности. Помимо правильной посадки контактирующие детали, такие как шестерни, ролики и другие поверхности скольжения, могут сталкиваться и повреждаться заусенцами.
Кратер — край, выступающий над поверхностью детали или обрабатываемого металла (ХС 2018)
Устройства работают с абразивной лентой и щетками.
Также к оборудованию можно добавить подающий конвейер, что значительно ускоряет серийное производство.
CMS доступен как для сухого, так и для мокрого помола. С помощью устройства, основанного на мокром принципе, можно придать деталям высокий блеск и полировать их более тщательно.