Mногоцелевыи токарный обрабатывающий центр UNICOM 6000
Автоматическая смена палет для увеличения срока службы
Идеален для выполнения нескольких операций на сложных деталях
Качество и производительность
Unicom 6000 – многоцелевой станок, который обеспечивает качество и производительность. Он способен выполнять работы по фрезерованию, сверлению и вертикальные токарные работы с лёгкостью. Этот рабочий станок обладает чёткими преимуществами таким как дизайн ползуна, который позволяет «врезаться» в детали короткими токарными инструментами. Он может быть оснащен несколькими шпиндельными головками, которые собраны в установленной загрузочной станции. Для выполнения операций по горизонтальной обработке есть угловая шлифовальная делительная головка для обеспечения еще большей гибкости. Можно добавить универсальную головку к осям В и С. Автоматическая смена спутников сокращает время загрузки и обеспечивает длительный срок эксплуатации, что повышает производительность. Даже сделав ставку на объем продукции, точность не попадает под сомнение.
Проверенная технология
Каждый многоцелевой станок создан для повышения производительности, но без ущерба качеству. Unicom 6000 – один из длинного перечня вертикальных станков, который был разработан Unisign в последние 30 лет. Проверенная технология воплощена в фрезеровальном шпинделе, (универсальной) угловой головке и подвижном столе карусельного типа, что гарантирует надёжность на многие годы.
Мощный и интеллектуальный
Устройство токарной обработки карусельного типа имеет двухприводную коробку передач, обеспечивающую высокую мощность и крутящий момент, а также возможность перемещения по оси С. Благодаря мощному главному шпинделю, UNICOM6000 обеспечивает высокую мощность во всех отношениях. Дизайн ползунка станка позволяет “врезаться” в детали для внутренних операций и использовать короткие инструменты.
Удобство и безопасность управления
UNICOM6000 оснащен полностью закрытым огражденным участком с системой отвода газов, который создает эргономическую безопасность и комфортные рабочие условия. Правильное расположение станков обеспечивает хороший обзор за всеми процессам обработки и предоставляет легкий доступ к обрабатываемой поверхности и устройству смены спутников. В стандартной сборке UNICOM6000 имеет 2 спутника, возможно дополнительно установить большее количество. Спутники могут быть различных размеров и использоваться в произвольном порядке. Все детали с большой точностью устанавливаются и центрируются на устройстве погрузки спутников, что позволяет сократить время проведения трудоемких замеров внутри станка. Замена спутников выполняется за 60 секунд.
Помимо системы смены спутников и оснастки карусельного типа у Unicom 6000 есть обширная инструментальная база и некоторые дополнительные возможности, например, нанесение поперечных бороздок и эллиптическая коническая эксцентрическая токарная обработка. Система ЧПУ и контроля Siemens Sinumerik 840-D также обеспечивает бесплатный удалённый доступ с получением прямого обслуживания от производителя.
| Pабочая зона | |
| Ось X | 1.950 мм |
| Ось Y | 1.425 мм |
| Ось Z | 1.000/1.250 мм |
| Вертикальный габарит | 1.300/1.550 мм |
| Стол | |
| Размер стола | 1.250 — 1.800 ø мм |
| Поворотная платформа | 2.000 ø мм |
| Шпиндель | |
| Привод шпинедля с зубчатой передачей и параметры | 54 кВт |
| 6.000 мин-1 | |
| 1.000 нм | |
| Токарная система карусельного типа | 70 / 95 кВт |
| 25.000 / 38.000 нм | |
| Оснащение различными инструментами | |
| Размеры конуса | HSK100A / Capto C8 |
| Количество гнезд | # 80-202 |
| Интервал смены инструмента | 10 сек |
| Скорость | |
| Ускоренная подача | 30.000 мм/мин |
| Скорость подачи | 5-30.000 мм/мин |
