Машина обработки труб с чпу серии бкм

Машина обработки труб с чпу серии бкм

Станки AJAN серии BKM с ЧПУ были специально разработаны для удовлетворения потребностей клиентов, чтобы те в свою очередь, были в состоянии обрабатывать трубы и обечайки на станке с ЧПУ системой плазменной резки. Прежде всего,наиболее важное отличие от аналогичных машин заключается в том, что обычный генератор плазменной резки здесь не используется, а был оснащен прецизионным плазменным генератором серии P 130 или 260 ампер. По этой причине, он может резать углеродистые,высоколегированные и алюминиевые трубы высокой точностью.

AJAN BKM 2500





    Магнитное крепление плазменного резака предотвращает его повреждение при ударе;
    На станке использованы высокоэффективные цилиндрические направляющие, гарантирующие высокую точность и надежность в эксплуатации;
    Возможность соединения по сети с ЧПУ;
    Имеется встроеннвй графический редактор AJAN CAD;
    На всех четырех осях станка используются серводвигатели AJAN;
    Маркировка контуров детали.

    Модель станкаBKM 6300BKM 6600BKM 12300BKM 12600BKM 6300-600BKM 12300-600
    Ось Х (длина трубы)600060001200012000600012000
    Мин.диаметр трубыØ 50mmØ 300mmØ 50mmØ 300mmØ 50mmØ 50mm
    Макс.диаметр трубыØ 300mmØ 600mmØ 300mmØ 600mmØ 600mmØ 600mm
    Макс. толщина обработки
    130 ампер25mm25mm25mm25mm25mm25mm
    260 ампер40mm40mm40mm40mm40mm40mm
    Модель станка 2500
    Ось Х (длина трубы)  6000 mm
    Мин.диаметр трубы  Ø 1000 mm
    Макс.диаметр трубы Ø 2500 mm
    Макс. толщина обработки
     130 ампер  25 mm
     260 ампер  40 mm

    Нажмите на картинку и увидите различные схемы установки станка.

    https://ajancnc.com/ru/pipecutmachinelayouts.php

    AJAN plasma filter

    СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ ВОЗДУХА AJAN

    Система фильтрации воздуха AJAN была специально разработана для тяжелых условий работы. В результате длительных научных исследований и опытно-конструкторских работ была создана система с наименьшим расходом воздуха и автоматической очисткой фильтрующих элементов что тем самым снижает затраты и сводит их к минимуму.

    ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

    •Эффективность фильтрации 99%.
    •Очистка фильтрующих элементов осуществляется использованием давления воздуха подаваемое коротким импульсом.
    •Конструкция фильтра пожаробезопасна.
    •Мелкие и крупные частицы, образующиеся в процессе фильтрации, собираются в отдельных коробах.
    •Функция сомоочистки.
    •Низкие эксплуатационные затраты.

    • Программные и аппаратные средства позволяют подключать портальную машину к локальной заводской сети;
    • Формат управляющих программ: ISO ESSI, G – коды, DXF;
    • Автоматическое управление высотой резака в процессе поджига и пробивки;
    • Автоматический выбор и задание параметров резки;
    • Быстрое переключение между режимом резки и маркировки;
    • Загрузка управляющих программ может производиться с внутренней памяти портальной машины, с дискеты 3,5”, с пульта оператора, с клавиатуры и с USB флэшь диска;
    • Возможность остановки выполнения управляющей программы в произвольной точке с дальнейшим продолжением ее выполнения;
    • Имеется возможность плавного изменения скорости перемещения машины в произвольный момент времени как в программном, так и в ручном режимах;
    • Возможность привязки управляющей программы к произвольному положению резака;
    • Возможность задания величины поправки на ширину реза;
    • На экране монитора системы управления оператору доступна вся необходимая информация текущем режиме состоянии портальной машины;
    • Имеется встроенная библиотека стандартных деталей;
    • Оператор может самостоятельно создавать карты испльзуя встроенный графический редактор AJAN CAD;
    • Работа машины в процессе резки в режиме High Sped Machine;